塑料行业是钛白粉的第二大用户，占到了钛白粉使用量的18%-22%，全世界近600个钛白粉牌号中，塑料专用的约70来个。

塑胶产品在我国的工业各行各业得到广泛应用,在电子、信息网络、生物医学等众多行业中,起着无可取代的地位。中国的塑料产量居全球首位也是世界上最大的塑胶市场。根据行业数据显示2023年全年,全国塑料制品行业产量7488.5万t,同比增长 3.0%。

• 钛白粉在塑料制品中的应用,除了利用其高盖力、色度和与其他颜料混合用有良好的性能外它还可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性可以使塑料制品免受紫外线的侵袭,提高塑料制品的机械强度和电气性能。几乎适用于所有热固性和热塑性塑料、聚烯烃(主要是低密度聚乙烯)、聚苯乙烯、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚氯Z烯等。

• 它可以与树脂粉末混合干燥,也可以与含有增塑剂的液体混合,有一些二氧化钛首先通过工厂中间制成母粒,然后再使用。因此,用于塑料的氧化钛的性能主要是粒径细小,粒径分布均匀,以增强短波长的反射能力,制作更好的塑料制品。此外,二氧化钛颜料必须具有良好的耐热性和高分散性。因此,塑料用钛白粉一般分为无机包膜和有机包膜处理。与涂料系统一样,室外塑料钛白粉应选用金红石型,其他锐钛矿型也可选用。

• 随着塑料制品应用范围的扩大,很多外用塑料制品,如塑料门窗、建筑材料等塑料制品,户外耐候性和有很高的要求,除了必须使用金红石钛白粉外,还需要表面处理,表面处理一般不加锌,只加硅、铝、锆等。硅具有亲水去加湿作用,可以防止塑料在挤出时因水分的高温蒸发而产生气孔,但这些表面处理剂的用量一般不会太多:

在塑胶中使用钛白粉的有聚丙烯，PVC,聚苯乙烯等。在大多数的热固化、热塑塑胶制品中,着色剂以钛白粉为主,其含量通常在 0.5%~10%之间。一些特殊的塑胶使用较多的钛白粉,其在色母中所占的比例为40%-70%。

钛白粉的加入会影响塑料的加工流变性能，钛白粉含量越高，这种影响越明显；在加工塑料制品时，不会直接加入钛白粉，而是将钛白粉加入色母粒中，由于有些母粒中白颜料浓度高达80%，钛白粉加工性成为决定生产效率和成本的关键。

在塑料中加入钛白粉可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性，改善制品物理化学性能、增强制品力学强度、延长使用寿命。

对于塑料制品用钛白粉：要求粒子细，分散性好，耐热和耐光性好，为最佳无毒白色颜料，用于绝缘材料，对材料绝缘性能无影响，用于塑料薄膜，其成品拉伸强度，伸长率不受影响

几乎所有热固性和热塑性塑料都用钛白粉，用钛白粉在一定程度上可改善制品力学强度和电性能，除了利用钛白粉的高遮盖力、高消色力及与其他颜料并用性好外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光和耐候性能。

由于塑料制品膜厚于油漆，钛白粉用量3-5%足够。但约12000万吨/年的塑料制品（30%为透明制品，不用）对钛白粉总体需求不小。