钛白粉生产工艺

钛白粉的制造主要有两种工艺流程：硫酸法和氯化法。理论上，氯化法在产品质量上更胜一筹，但此工艺对技术和设备的要求极高。

硫酸法钛白粉生产工艺

** 龙佰 ** 年报截图

氯化法生产工艺

** 龙佰 ** 年报截图

生产工艺对比：硫酸法与氯化法

氯化法与硫酸法比较

项目	硫酸法	氯化法
原料	- 钛铁矿：价廉、供应稳定，可直接开采 - 酸溶性钛渣：品质较好但价格较高，需经化学处理	- 钛铁矿/白钛石：工艺要求高，价格较低 - 金红石：工艺要求不高，价格较高 - 氯化渣、人造金红石：工艺要求不高，价格更高
产品类型	锐钛型钛白粉、金红石型钛白粉	仅生产金红石型钛白粉
生产技术	- 应用历史悠久，资料齐全，易掌握 - 水解和煅烧环节需精密控制以确保最佳粒径	- 技术较新，氯化氧化工艺含有较多技术秘密 - 少数公司公开TiCl4氧化技术
产品质量	- 可比肩氯化法产品，通过工艺优化和包膜技术减小差距	- 纯度高、质量好，但含有微量氯和HCl，具腐蚀性，应用受限
其他原材料	- 硫酸：来源多样（如烟气、黄铁矿），成本随硫磺价格波动	- 氯气：成本随能耗和烧碱生产需求变化，多数可循环利用，对低成本原料厂影响小
污染与废物处理	- 废酸产生量大（每吨钛白粉约8吨20%浓度废酸），已有回收处理技术	- 废物排放少，但处理责任重大；低品位原料可能导致大量含氯废物（每吨钛白粉高达1.6吨FeCl3），处理方式环保性差
工厂安全	- 主要风险来自热浓硫酸处理，液体存储相对简单	- 风险源于氯气和高温TiCl4气体泄漏，对环境威胁大，储存条件苛刻

尽管硫酸法在环保及产业升级方面面临挑战，但从实用性和技术普及度来看，并非处于绝对劣势。国家虽倾向于鼓励氯化法生产以促进环保和产业升级，但由于国内企业缺乏氯化法的核心技术，氯化法的实际推广仍面临重重困难。